非晶态合金紧固件工艺在相关领域的研究和理论

　　根据Hol公式。纳米金属银的拉伸形变硬化可分三个阶段：第一阶段的快速硬化阶段，其范围为屈服点后至真应变为0.8%.此阶段纳米金属银呈现快速硬化现象，其形变硬化指数为0.257;第二阶段的稳定硬化阶段，其范围为真应变0.8%一1.8%之间。此阶段纳米金属银呈现接近线性的稳定硬化，其形变硬化指数为0.19;第三阶段的抛物线形硬化阶段，其范围为真应变1.8%-3.35%之间。此阶段纳米金属银的形变硬化系数随形变增加而逐渐减小，其形变硬化指数为0.lro.纳米银的压缩屈服强度随着应变速率的增大而提高而对试样的高度直径比并不敏感。当应变速率为4.5x10一呜时，屈服强度为280Mpa，与其显微硬度的1/3(30MPa)大致相当。纳米金属银的压缩率可达68%，具有良好的塑性，压缩试验引起纳米金属银强烈的塑性变形。

　　由于非晶趋势不明显，再对相应工艺进行调整，然后再进行一系列检测。经过一系列的反复调整实验，最后确定了获得某一三元非晶态合金镀层的最佳工艺，并对镀层进行进一步的性能检测，同时与镀铬的进行比较，以期获得满意的代铬镀层。性能检测主要包括1镀态、热处理后显微硬度;o耐盐雾腐蚀、酸蚀性能;耐磨损性能;镀层结构;镀层结合力等5个方面。经检测镀层镀态显微硬度达到632HV，经热处理后显微硬度可达到例刃HV以上，可与镀铬的相蓖美;镀层经X射线结构分析发现衍射图谱呈典型的馒头峰，可以确定镀层为非晶镀层;经磨损实验后发现镀层与对磨件较之镀铬有更低的摩擦系数，具有良好的自润滑性能，并有比铬更好的耐磨性能;经盐雾实验(印Y一010盐雾腐蚀实验机，5%NaQ溶液，8小时连续喷雾，16小时停喷)后发现镀层耐盐雾腐蚀能力达到2(X)小时，未出现明显变化;经耐酸蚀实验(分别在10%的盐酸和硫酸溶液中进行，浸泡24小时后，测失重量，化算成厚度变化进行比较)发现镀层耐酸蚀能力大大优于镀铬层;结合力实验(划痕实验)表明镀层与基体结合良好，亦优于镀铬层。

　　本研究采用的主要研究方法是正交实验方法。通过四因素三水平、单因素影响等一系列正交实验，获得相应的镀朱秀荣童文俊费良军王荣我国未来发动机将朝着大功率、低散热方向发展。随着发动机功率的提高，活塞的热负荷增加，传统的铝合金活塞已不能满足使用要求。为此，必须研制具有良好耐热、隔热效果的活塞顶材料。对活塞顶进行陶瓷材料等离子喷涂或用陶瓷部件镶嵌是解决活塞耐热问题的一种方法，但由于陶瓷和铝合金膨胀系数相差较大，在服役时因热应力易导致陶瓷层剥落或破裂。日本科技厅在1987年就开始实拖“关于缓和热应力的FGM(梯度功能材料)的基础研究及开发”。到日前为止，尚未完全解决。陶瓷纤维增强铝基复合材料具有比重小、高温性能好、耐磨性好、导热率低、线膨胀系数小等优点，是制造大功率发动机活塞的理想增强材料之一。