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螺栓的正常过载断裂介绍

  防松螺母螺栓过载断裂

  过载断裂是指螺栓所承受的轴向载荷大于螺栓强度所允许载荷时螺栓的断裂。因为螺栓螺纹部位应力面积小,应力较杆部大,所以过载断裂一般发生在螺纹部位。该种断裂可从断裂部位的外形初步判断。8.8级螺栓可发现断裂部位有明显的缩颈现象;10.9级螺栓也可发现断裂部位有缩颈现象,但无8.8级螺栓明显;12.9级螺栓几乎没有缩颈现象。但是8.8级~12.9级螺栓如果因用材不当或热处理不当,其淬火不透芯部硬度没有达标,断口也将出现缩颈,所以,判断是否过载断裂时应注意下列两点:

  ⑴ 对有缩颈现象的断口,应在断裂螺栓上取样,按GB/T3098.1要求检测和判断芯部硬度是否合格,如合格则可确定该螺栓断裂是过载断裂。

  ⑵ 12.9级螺栓只有对断口进行金相分析才可判断其是否过载断裂,因为螺纹部位的表面缺陷和材料缺陷也可造成螺纹部位的断裂。过载断裂一般出现在受轴向载荷的螺栓连接中,主要

  有以下三个原因:

  a、安装时紧固扭矩太大,预紧力超过了螺栓的强度。在安装时即可发现。

  b、安装时紧固扭矩过大,预紧力接近螺栓的强度,因为机器运行时螺栓除受残余预紧力外还要承受工作载荷,两力之和如果大于螺栓的强度则就出现过载断裂。而残余预紧力与预紧力是有关联的,在工作载荷一定的条件下,预紧力越大残余预紧力也越大。

  c、设计时选用的螺栓螺纹公称直径不合适。

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