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如何提高自锁螺母电镀效率 实现节能环保生产
电镀同样镀种,采用不同电镀液效率也不同,应选用效率高的电镀液
如镀锌,酸性铵盐与氯化钾镀锌效率都在90%以上,碱性锌酸盐镀锌效率则在65%~70%左右,氰化镀锌在70%~80%左右。同样电流与时间,达到规定厚度以铵盐或氯化钾的时间为最短,提高了产量也等于节约了能源。有时凭印象认为酸性比碱性镀液容易镀得厚,但电镀是严格遵循法拉第电学第一定律进行的。
若用氰化镀铜与硫酸铜比较,就会发现:用同样的电流与时间,因电化当量不同,氰化镀铜是一价铜,它的电化当量是2.371;硫酸镀铜是二价铜,它的电化当量是1.186,若不考虑电流效率,经计算氰化镀铜的厚度将是酸性镀铜的两倍。所以使用氰化预镀铜工艺能在一分钟内镀得覆盖良好的镀层,而酸性镀铜则达不到。
电镀时,在保证质量情况下,电流应尽可能大些,这既能提高阴极极化作用,又可缩短时间,还能促使氢的过电位增高而减少氢的析出。要开发新的镀层,如双层镍、三层镍、微孔铬、微裂纹铬等,它们能减薄厚度和增加耐蚀性。
镀槽
通风镀槽往往有气体散发出来,采用抽风机通风效果不太理想。而应用在铬槽的F-530(全氟烷基醚磺酸钾)是一种耐高温、耐氧化、耐电解的铬雾抑制剂,只要加入0.04%,在35分钟内就能形成泡沫覆盖,对电镀时间较长的硬铬工艺最适用,效果很好。还有碱性抑雾剂适合碱性渡液。
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