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通过PDCA的持续管理使供应商的过程控制更有效
通过PDCA的持续管理使供应商的过程控制更有效
PDCA的持续管理
PDCA就是以终为始的持续管理，这里的“终”，是指某节点的结果是在为公司和客户创造价值。强调用“以终为始”的控制思路，去持之以恒的进行目标管理，就是始终抓住影响结果的根本原因，然后基于数据分析，确定改善目标，兵进行持之以恒的目标管理。具体到制造过程，我们要紧盯生产线/工位，始终问一个问题：如何证明生产线/工位做到了持续，稳定生产合格产品。
持续、稳定，是指按预定节拍连续、稳定的生产能力。
我们可以筛选出一些指标，如Cpk，工作时间、生产一致性、下线合格率及停机时间等，去表现生产线/工位的“持续、稳定”能力，并设定目标，对这些指标进行持续管理。
筛选出的指标要具备反映生产线/产品的正常状态能力，这样就可通过这些指标变化情况的监控进行持续管理，SQE只需去落实数据来源是否真实即可。
例如常见的注塑机台，原材料的溶融指数与注塑机的几个参数密切相关：注射压力、加热温度、注射时间、保压压力和时间、冷却时间等。如果及时得到这些真实数据，就很容易判断其过程是否“有效”。
当然，不是所有的生产线/工位都要去设定指标(那可由供应商内部完成)，我们只需就每个产品设定一至两个关键节点进行监控即可。如保险杠的制造过程，我们只需在注塑机台设一个监控点，在涂装下线后设定一个监控点即可。
进一步的，如果这些关键节点还能帮助供应商实时进行运行成本分析，那供应商会更有兴趣。
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