轴的设计简要地说是强度前提定直径;装拆决定阶梯形,零件固定应可靠;注意合理工艺性。

　　(1)设计轴时不能只孤立地考虑一根抽本身，也不能仅仅考虑强度计算。它必须和轴系似及整台机器的结构与尺寸结合起来考虑。

　　(2)轴的强度有三种计算方法，分别应用于不同场合。一般说老：1)只受转矩的轴和受弯矩不大又不重要的轴，可只用第一种方法(按钮转强度条件估算轴径)计算;2)一般转轴可按第一种方法先估算受扭矩段的最小轴径，进行结构设计后在按第二种方法(弯矩、转矩合成强度)计算轴径或验算强度;3)重要转轴在用第二种方法计算后，再按第三种方法验算有应力集中的各危险截面的安全系数。当计算不能满足要求时，需修改轴的结构与尺寸并作重新计算，知道满足为止。

　　(3)轴的结构设计，是轴设计中最重要的一步，其母的就是确定各段纸巾盒长度。确定直径时，应由轴端最小直径开始，根据轴上安装零件的尺寸及安装要求，确定各阶梯轴段的直径与长度，设计时必须保证：轴上零件由准确的周想和轴向定位和可靠的固定所列“设计注意要点”;轴上零件应装拆和调整方便;轴具有良好的结构工艺性;轴的结构有利于提高其强度和刚度，尤其减少应力集中。

　　(4)轴的材料、热处理和加工方法对轴的强度有较大的影响;合金钢在常温下的弹性模量和碳素钢差不多，故当其他条件相同时，用合金刚代替碳素钢虽然强度得到提高，但并不能提高轴的刚度。