5 润滑

　　5.1 润滑的作用 对于靠非圆收口而获得锁紧能力的全金属锁紧螺母，螺纹的润滑是很重要的，它能显著改善螺母的工作性能。

　　润滑的主要作用有三：第一，防止螺纹旋合时出现擦伤和卡死;第二，稳定锁紧力矩，能使第1次拧入最大力矩趋小，第5次(或第15次)拧出最小力矩趋大，从而提高防松的可靠性;第三，使紧固系统具有良好的扭-拉关系。鉴于润滑的重要作用，在产品上安装没有润滑层的全金属锁紧螺母时，建议在螺纹上添加润滑剂，除非螺母的工作环境不允许添加润滑剂。

　　5.2 常用的润滑剂 常用的润滑剂有中性润滑油及油膏、二硫化钼、石墨和极性蜡等。

　　1) 中性润滑油及油膏 它是最普通的螺纹润滑剂，在润滑和防腐方面都有良好的使用效果。但它的使用温度不能超过120℃，否则油和油膏会熔化和蒸发。它也不能用于真空环境。

　　2) 二硫化钼 它是最常用的一种干膜润滑剂，以干的薄膜形态牢固地粘结在成品螺母上，安装螺母时不必再添加额外的润滑剂。二硫化钼干膜润滑剂是一种优良的螺纹润滑剂，可用于真空环境。但在接近399℃温度时，会转化成三硫化钼，三硫化钼是对螺纹连接有害的研磨剂。

　　3) 石墨 干石墨粉加油、油膏(如凡士林)或水，使其润湿后便成为良好的螺纹润滑剂。它的最高使用温度受油或水的沸点所限。干石墨是研磨剂，在液体蒸发后，干石墨会对螺纹造成损害。

　　4) 极性蜡 极性蜡是指十六醇、十八醇等蜡类润滑剂。因为它带有极性，因而能以干薄膜的形态粘附在成品螺母上。极性蜡的润滑功能极佳，它能使旋合螺纹的摩擦系数降低3倍，因此能显著地降低并稳定全金属锁紧螺母的第1次拧入最大力矩以及提高多次装拆后的拧出最小力矩。它对稳定紧固系统的扭-拉关系也有良好的效果。与黑色的二硫化钼不同，这类润滑剂的干膜层是透明的，不影响紧固件强度区分标志以及因安全等使用要求所必需的螺母着色。蜡类润滑剂的熔点为49～50℃，因此，它只适用于常温。