摩擦型带传动

　　摩擦型带传动的优点是：1)带有弹性，能缓冲减振，故传动平稳，噪声小;2)过载时，带在带轮上打滑，可防止其他零件损坏;3)适用于两轴中心距较大的传动;4)结构简单，易于制造和安装，故成本低。主要缺点是：1)由于弹性滑动和打滑，传动比不恒定;2)传动效率较低;3)带的寿命较短;4)由于需要施加张紧力，轴和轴承受力较大;5)外廓尺寸较大。

　　平带以其内面为工作面，带轮结构简单，容易制造，在传动中心距较大的场合应用较多。

　　V带以其两侧面为工作面，由于契形效应，在相同的张紧力下，比平带传动能产生更大的摩擦力，从而具有较大的传动能了。

　　窄V带是用聚酯(涤纶)等合成纤维作强力层材料的新型V带，在结构及截面形状方面比普通V带有所改进，在传动尺寸相同时，窄V传动的功率比普通V带大0.5~1.5倍，它适用于传递动力而又要求结构紧凑的场合。

　　多楔带传动兼有V带传动和平带传动的优点，不但摩擦力大，而且带的挠曲性好、载荷沿带宽分布较均匀。近年来，多楔带传动的应用得到迅速发展。

　　圆带传动便于快速装拆，但只能传递很小的功率，一般用于轻型机械，如缝纫机等。

　　摩擦型带传动在多级传动系统中通常用于高速级传动。传递的功率不大于50kw;带的工作速度通常为5~25m/s，特种高速可达60m/s以上;常用的传动比为2~4，平带可到5，V带可达到7，有张紧轮时可到10。