直廓环面蜗杆

　　一个环面蜗杆,当其轴向齿廓为直线时,就称为直廓环面蜗杆,面和相应的涡轮组成的传动,称为直廓环面蜗杆传动(图6-6)。

　　图6-7所示为实际生产中直廓环面蜗杆的加工成形原理图。刀具具有直线刀刃。在切制过程中，刀具切削刃的延长线与直径为d的形成圆相切，并使蜗杆毛胚与刀座分别以w1、w2绕各自的轴线回转，则刀具在凹圆弧回转体上加工出直廓环面蜗杆的螺旋齿面。如果蜗杆与切削刀具的相互位置及传动比和涡轮的相互位置及传动比完全相同，加工出的蜗杆齿面是“原始型”的;否则，加工出的蜗杆齿面“修整型”的。一般多采用变化w2d 值来实现修形。

　　直廓环面蜗杆传动的特点是：由于蜗杆和涡轮的外形都是环面回转体，可以互相包容，实现多齿啮合和双接接触线接触，接触面积大，承载能力强;又由于接触线与相对滑动速度Vs近乎垂直(图6-6a)，易于形成油膜、故磨损小，效率高。因此，在尺寸相同的情况下，其承载能力约为阿基米德蜗杆传动的2-4倍，效率一般高达0.85~0.9。它的缺点是：制造工艺比较复杂，齿面不可展，难以实现磨削，故不易获得精度很高的传动。所以只有在批量生产时，才能充分发挥其优越性。