钢材紧固件轧制后的在线热机械处理过程

　　钢材轧制后的在线热处理，一般分以下三步：

　　第一，淬火阶段：由布置在最后机架的水冷系统组成。合理有效的水冷设备可以使轧件在此处得以强烈冷却，在轧件表面，其冷却值超过马氏体临界值，因而可以在表面形成马氏体结构。

　　第二，回火阶段：此时轧件经过水冷系统后暴露在空气中，心部的热量会传到表层，对表面进行回火，即所谓的自回火。

　　第三，最后冷却：此阶段发生在后面，主要是心部的奥氏体进行等温相变，获得最终的金相组织状态。

　　根据钢牌号和最终用户的要求，在线热处理可按下列工序进行：

　　——自然空冷。

　　——绝热罩下慢冷，模拟球化退火。

　　——在绝热箱内缓冷，模拟退火。

　　——借助风扇快冷，模拟正火或铅浴淬火。

　　——轧制结束时表面淬火。这种处理主要用于奥氏体不锈钢。