紧固件铬层上加厚镀铬

　　尺寸镀铬零件在镀铬过程中中问出槽测量时，若尺寸不够则必须继续镀铬零件在镀铬过程中由于线路或整流器故障而中途停电，需要继续镀铬有些镀硬铬零件镀层要求比较厚(50/z以上)，如果采用一次镀成工艺，铬层表面往往容易产生颗粒和粗糙，因此需要采用二次或三次镀铬(中间取出工件，表面磨光后继续镀铬)，这些都属于铬层上加厚镀铬。

　　加厚镀铬工艺过程：研磨抛光一表面清理一化学除油一石灰浆刷洗=遍一入槽予热一反极处理(阳极猎蚀)一镀铬。

　　在工艺操作中必须掌握以下操作要领t细磨光，反极短，阶梯送电。

　　研磨的目的是除去铬层表面上的颗粒捷铬层获得均匀一致的袭面状淼，防止镀铬后铬层表面上产生颗粒和租糙。

　　另一方面是使铬层上产生微观粗糙，有利于提高铬上镀铬的结合力轴状零件一般在车床上用术制夹具夹持细砂布，砂布进行表面磨光，深孔零件内膛必须在专用内孔抛光机上用术制抛光头包上细砂布进行挑光加停镀铬零拌除了表面有明显油污的零件需要进行化学除油外，一般只需用石灰浆刷洗，用水冲洗干净后即可^槽预热反扳处理后镀铬零件预热时间一般和同种零件正常镀铬预热的时间相同。零件反极处理尽可能采用较低电压，电流密度是正镀时电流密度的3/4，时间lO～3O秒。

　　作者：广州二轻研究所詹益腾