ABS 塑料低温化学镀镍新工艺

　　塑料紧固件表面金属化 ,使其具有塑料和金属两者的独特功能 ,在装饰和功能两方面都很重要。通常 ABS 塑料制件在加厚的铜层上 ,一般再进行电镀镍 ,最后套铬。但电镀镍要受工件形状限制 ,且电镀光亮镍层的孔隙率较高,很难通过耐蚀试验。本文研究一种用于 ABS 塑料替代电镀镍的镀镍新工艺 ,以期解决电镀镍中所存在的问题。化学镀镍液分为酸性和碱性镀液两种。文献中提及的大多为酸性镀液 ,这是由于酸性镀液较碱性镀液稳定、易维护、所获镀层的性能好。但是酸性镀液一般在高于 75 ℃时 ,化学镀才能进行 ,这就限制了其在塑料金属化上的应用。本文提出了一种低温下适合 ABS塑料的碱性化学镀镍工艺。

　　实验方法

　　实验材料及仪器

　　试验材料 :5. 0cm ×1. 5cm ×0. 2cm 预先化学镀铜作为底层的 ABS 塑料片。主要仪器 : CS2501 型超级恒温器 ;p HS225 型精密酸度计 ;数显测微千分尺。

　　前处理

　　化学镀铜为底层的 ABS 塑料镀件抛光后 ,经室温酸性除油液 ( H2SO4 d = 1. 84、100ml/ L ,OP乳化剂 25g/ L) 除油一定时间后 ,漂洗并测厚 ,即可浸入化学镀镍液中。如是刚镀完铜的 ABS 塑料 ,则可用水冲洗干净后 ,测厚 ,然后置于 5 %硫酸溶液中进行活化 ,再用水冲洗干净后浸入化学镀镍液中。