锁紧螺母零件热处理后的结果

　　零件进行热处理会影响零件表面镀覆和转化膜处理的质量。零件使用传统的加热方法进行热处理后，在零件表面上形成一层氧化膜层。将这层妨碍镀覆的氧化膜除去之后，改变了零件的基体尺寸(缩小或增加了相当于氧化膜厚度的尺寸);零件热处理后，在不再加工的表面上保留有氧化物，不仅影响镀覆的质量，反而增加了清除这部分氧化物的难度。

　　用高强度钢或超高强度钢制造的零件经过热处理后，如果其抗拉强度大于1800MPa在镀覆或进行转化膜处理时，极易使高强度零件产生氢脆，因此，除非有特殊的需要并已经采取了经过反复验证的有效防范措施，一般不采用表面处理过程中会伴随有氢产生的表面处理方法进行处理。

　　可以用热处理强化的铝合金，常通过不同的淬火和时效规范来调节其金相组织和机械性能，在这些铝合金表面上进行铝的阳极氧化和硬质阳极氧化时，膜层的厚度、致密性、硬度、耐蚀性等性能，受制于铝合金淬火和时效的规范。通常铝合金的时效温度越高，时效时间越长，就越难在其表面上获得性能优良的氧化膜。当多方面优选铝硬质阳极氧化的工艺规范和改变电源波形，如仍难以获得质量满意的氧化膜时，通常可以与工艺技术人员进行技术协商，通过适当的调节铝合金的热处理规范，改善氧化膜层的质量。

　　在钢铁零件表面进行局部渗碳、渗氮或氰化后，虽然能够提高局部表面的强度，但却造成了零件表面宏观的化学不均一性。当这类零件进行转化膜处理时，经过化学热处理的表面与不经过化学热处理的表面上的膜层外观、厚度、耐蚀性是不一致的。