磷酸在不锈钢表层的运用实践介绍

　　紧固件不锈钢着色前的活化步骤，可以采用以下的电化学法：H3PO410%(体积分数)温度室温阴极铅板阳极处理时间35min。着色不锈钢的化学着色，除广泛使用CrO3-H2SO4体系外。坚膜(固膜)不锈钢经化学着色后，必须进行坚膜(固膜)处理，以提高着色膜的耐蚀性及耐磨性。坚膜是电解硬化过程，可采用以下的配方和工艺条件，其中磷酸起催化剂的作用。H3PO410%-20%(质量分数)光亮剂少量温度室温电压12V阳极电流密度23A/dm2阴极材料铅板时间515min2，化学蚀刻不锈钢的化学蚀刻液有很多种类型，使用FeCl3溶液较为普遍，同时加入一定量的无机酸或有机酸如HCl、H2SO4、H3PO4和HAc等能降低蚀刻液的pH值，提高蚀刻速度。电解蚀刻不锈钢先经H2CrO4-H2SO4溶液氧化着色，再经H2CrO4-H2SO4溶液阴极坚膜处理，然后在下述溶液中有选择地进行阳极电解除去部分彩色膜，最后对裸露部分的金属表面进行蚀刻，可得到平滑的蚀刻面。阳极电解法笔者自行研制出一种适用于除去供货状态的SUS304不锈钢厚板(=10)表面氧化膜的工艺，处理过的工件在大气中长时间存放表面不变色，也不会明显失光，用手触摸后不易变黄，不足之处是光泽度略低，呈灰白色。

　　除锈不锈钢的不锈是有条件的，在以下的一些情况下，不锈钢也会生锈：不锈钢铸件由于存在夹渣、砂眼、缩孔及气孔等缺陷，经机加工后这些缺陷暴露在大气中，当空气的相对湿度大时，有上述缺陷的部位易发生锈蚀。不锈钢(如SUS304)薄板叠合堆放时，若有水分进入可能会发生缝隙腐蚀，出现轻微的黄色锈迹(俗称水锈)。在含氯离子的环境中使用，如用于弱酸性氯化钾滚镀锌的滚镀机上的不锈钢升降小车，其表面由于长期沾附有氯离子，而产生严重的点蚀。经过几年的实践证明，采用以下的除油除锈二合一工艺，效果非常理想。