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高端紧固件可靠性工程(二)
生产过程控制是高端紧固件可靠性的基础
航天科技集团 陈茂亭(总师)
钱学森同志说,产品的可靠性是设计出来的,生产出来的,管理出来的。作为享誉海内外的杰出科学家和中国航天事业的奠基人,中国航天事业管理模式的主要创建者,中国两弹一星功勋奖章获得者,钱学森同志说出了产品可靠性的核心问题。产品的品质、产品可靠性的内在的、本质的因素,是在产品的生产过程形成的,生产过程控制是高端紧固件可靠性的基础。
就普通紧固件来说,其社会化生产的程度在行业中是较高的。从原材料改制、产品的镦制成型,攻丝搓丝,全部是自动化装备,模具工具都是市场化的;而产品的热处理、表面处理等专业工序,市场上也有专门的工厂。因此,进入的门槛是很低的,这也是我国改革开放之初,国有的标准件生产能力在很短的时间里纷纷转移到私营和民营企业的背景。但高端紧固件的生产则要复杂得多。业内专家指出,生产高端紧固件,必须具备六个方面的专业技术人员和相应的专业技术能力。所谓专业技术能力,是区别于普通的生产技术,就像跑步锻炼身体,和体育竞赛的田径运动是两个不同的概念一样。也许这个比喻不是完全贴切,但可以帮助我们理解高端紧固件生产技术和普通紧固件生产的区别。
高端紧固件生产,实现生产过程的有效控制,归根到底是生产能力建设问题。需要指出的是,我们探讨高端紧固件的生产能力,必须要强调与传统观念上的生产能力相区别。曾经看到过这样的标准件厂,由于近两年经济效益不错,新建了厂房和漂亮的办公楼,老板的办公室装饰得很漂亮,也很大。但生产布局不整齐(也许挺实用),生产现场原材料、半成品、产成品堆放凌乱;厂里没有技术人员,几乎没有管理人员,质量部长只是知道自己在生产不锈钢产品,至于是什么样的不锈钢,则说不清楚;甚至老板娘会把饭桌摆在现场,一边吃饭一边代表老板指挥。这种做法,这样的生产,能够生产出“卖得出去”的民用产品或出口产品,但绝不是高端紧固件生产意义上的生产能力。在笔者看来,高端紧固件的生产能力,可以概述为生产高端紧固件所需的专业技术能力,生产和试验装备能力,质量控制和质量保障能力,现代化管理能力,生产环境的管理和控制能力,售后技术服务能力等方面。
生产高端紧固件所需的专业技术能力,包括材料和冶金学(如已有标准件生产企业专门成立冶金处),压力加工(冲压、冷镦锻、温热镦锻等),精密机械机加工及电加工,表面处理,试验工程,质量保证工程等(也许还可以有另外的划分方法,但大致如是)。
必须承认这样的责任:制造者应当是紧固件方面的专家(任何一家的质量管理体系都有这样的要求),用户只是提出使用要求。但紧固件实在是一个看起来简单而内在复杂的零件,很多高端用户的设计选用人员对紧固件的使用环境描述不准确,对功能要求描述不完整,采购业务人员技术方面的知识欠缺,对设计人员所提要求理解上的偏差等等因素,要求制造者了解、理解用户的真实需求,以便通过制造中的质量控制更准确地满足使用条件。否则,提出过高的质量或功能指标,导致制造成本的大幅增加;而过度强调成本,则可能造成使用中必要功能的缺失。实践中,前一种情况出现得较多。由于对使用条件不愿意花费足够的功夫弄清楚弄准确,往往把指标往高提,以求更保险。殊不知紧固件的功能指标,例如强度级别,则影响着材料的选用和工艺路线的选择。并且外螺纹紧固件的强度增加,会导致其他方面功能的损失,如应力腐蚀的敏感性增加。在特定的使用条件下,造成得不偿失的结果。就像病人说不清自己什么病症,却要求医生开什么什么药一样。如果医生稀里糊涂地按照病人的要求开了药,对双方的风险都是很明显的。这种情况还产生另一种次生风险,即有些高端紧固件制造者“猜知”用户的指标过高,有意降低指标供应产品,或者委托没有相应生产资质的普通制造厂生产,拿来充作自己生产的产品交付用户。
高端紧固件生产确保最终产品的质量,首要的是原材料的控制,而且这个控制要一丝不苟地贯穿于整个生产过程。原材料供应从选择合格供方开始。生产高端紧固件所用的原材料,必须是正规的大型企业正式渠道供应的产品。我们都知道,同样牌号的产品,例如某牌号的合金钢,不同的厂家、不同的供货渠道,其产品的质量风险有着很大的差别,当然价格也不一样。实践多次证明,其价格差别带来的质量风险,远比价格本身的差别大得多。高端紧固件是绝对不能承受这样的风险的。材料的入厂复验往往是产品用户对生产厂要求的必然程序。强硬要求这项程序的目的,一是向生产厂家提醒,用户是非常在意原材料控制,二是生产厂家对原材料一开始就“验明正身”、对之后的分类存放管理、领用生产等整个过程的管理,就开了一个好头。
研制生产高端紧固件,必须建设相应的生产能力和质量保证能力,即具备与拟承接的高端紧固件科研生产任务相适应的资源(人、财、物),科技实力,质量管理能力,安全生产与环境保护、安全保密、信誉等,拥有相应资源的管理能力。那么,这个“相适的”该如何理解呢?结合/参照国家武器装备科研生产许可实施办法及评定标准和评分指南的要求,试做简单的宏观解读。
来源:中国紧固件新闻网
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