1、概述 

     车辆、机械装备的技术进步正向更安全、更舒适、更经济、更环保的 方向发展。迄今，紧固件材料研发与制造技术有待进一步完善和发展， 而螺栓热处理后的抗拉强度要求＞700～1300Mpa，屈服强度＞550 ～1150Mpa，断后伸长率8%～15%，强塑积一般应大于104Mpa%，且具 有良好的综合力学性能。作为起连接、紧固、密封作用的紧固件，技术发 展一方面有赖于开发应用更高强韧性的新材料，以保证机械连接具有更 高的耐久性、可靠性；另一方面，通过材料强韧化的提高，提升设计应力， 实现产品零部件的轻量化。 

     8.8级～12.9级的高强度螺栓必须进行调质热处理。调质处理后 钢的显微组织为回火索氏体和回火托氏体，其中渗碳体呈颗粒状均匀 分布。为保证螺栓表面足够深度螺纹截面能够被淬硬，从而得到较高的 强度、塑性及韧性，要求钢材应具有足够的淬透性，在钢中添加适量的 Cr、Mn、Mo、Ni、V和B等合金元素，可明显提高钢的淬透性和强度。钢 中合金元素含量越高，其淬透性及强度也越来越高，但相应的生产成本 也明显增加。 

     高强度螺栓大多采用镦锻成型工艺，分温锻、冷镦和车削加工等，涉 及品种多、批量大，为了大幅度降低紧固件的能耗，目前以及未来技术进 步采取的主要措施有免退火冷镦钢或非调质钢的应用、增加碳硼钢的应 用范围等。