达到1000小时的盐雾试验，6g、6H公差的已经不适用涂覆后的要 求。涂覆后影响中径的总厚度累计达0.13mm以上。一般情况下，为了维 护螺栓的强度，在制造中通常保持阳螺纹的公差带不变，即保持生产制 造中6g的公差；为了保证涂后能够顺利的配合，通常采用阴螺纹在加工 时适当放大的方法，因此在涂后采用放大后的通止规来检验，或者采用 螺杆与螺母互配的形式来检验。

      达克罗涂层的成分专利已经过了保护期，配方已经公开，国内有许多 公司能够制造达克罗溶液，配方大同小异，基本上是：锌粉（360目)、铬 酐、还原剂；适量添加活性剂、分散剂、润湿剂、增稠剂、悬浮剂等。达克 罗（锌铬膜）已经结束了外国公司垄断的局面，在国内出现很多种配方，开 创了百花齐放的局面。 但是，锌铝涂层还是处于溶液保密阶段；只知道溶液中含有锌铝金 属；其实锌铝涂层，含有多种成分，而且每一家公司都有独特的配方，除了 锌铝金属外，都添加了其它金属元素，参与防腐，起到了重要的作用，各 种添加的元素相互弥补，增强了防腐性能。 DELTA溶液，由于性能稳定，涂层厚度相对稳定，在中国得到广泛地 应用，但是除了对外公布的锌铝金属元素，成分组成与防腐蚀机理还是 一个机密。但是锌铝的防腐蚀性能有限，为此，我们对其进行了探讨。我 们上海材料研究所对DELTA涂层进行了能谱分析，各种元素的具体含量 一览无遗（见表六）。 除了含有锌铝成分外，还含有钛的成分，而且比例高达4.8%，大于铝 的含量；钛的增加，加强了防腐性能。多种合金元素的参与，对增强机体 的防腐性能起到积极的作用。钛元素的存在，主要是体现在溶液中，钛元 素耐腐蚀很强，钛金属放入海底20年也不会被腐蚀，因此，在化学工业上 常常用它作为防腐剂，钛与氧、碳、氮等元素共存，能够有效地阻止外界 对基体的腐蚀。

     DELTA溶液中，在没有铬元素的参与下，钛元素的参与， 在溶液中对防腐发挥了相当大的作用（见表五）。

     从中可以看出，除了锌元素外，钛元素的 含量在溶液配方的比例占到第二位，钛元素是 溶液中抵抗外界腐蚀的又一大主力军，但是在 涂料命名时，并没有出现钛元素的身影，这可 能是DELTA溶液配方的主要埋伏点。当然配方 中的一些微量的添加剂，也有一定的防腐蚀作 用，每一家溶液制造商独特配方，决定了溶液 涂层的特性。溶液独特的配方是公司的核心技 术与机密，我们只能作大致的探讨分析。 2010年9月份，客户反映双头螺柱已经产 生锈腐蚀，我们到实地进行考察了解后，情况 是：紧固件安装在叶片，叶片在野外（靠近海边 处）放置了五个月后，在经历风吹雨打的过程 中产生了腐蚀现象，很多部位产生了严重的红 锈，一些地方锈蚀非常严重，螺牙的底槽已经 不清晰了（见图六）。