上海底特精密紧固件股份有限公司
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滚动轴承高碳铬不锈钢轴承零件热处理技术条件
Rolling bearings—Bearing parts made from high-carbon chromium stainless steel
—Specifications for heat-treatment
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1 范围
本标准规定了采用符合 GB/T 3086—2008 规定的G95Cr18(原牌号为9Cr18)、G102Cr18Mo(原牌号为9Cr18Mo)、G65Cr14Mo 不锈钢制滚动轴承套圈和滚动体(以下简称轴承零件)的退火、淬回火后的技术要求、检验方法和规则等。
本标准适用于上述材料制造的轴承紧固件零件热处理质量检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 230.1—2009 金属材料洛氏硬度试验第 1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、
H、K、N、T 标尺)(ISO 6508-1:2005,MOD)
GB/T 231.1—2009 金属材料布氏硬度试验 第 1 部分:试验方法(ISO 6506-1:2005,MOD)
GB/T 1172—1999 黑色金属硬度及强度换算值
GB/T 3086—2008 高碳铬不锈轴承钢
GB/T 4340.1—2009 金属材料维氏硬度试验 第 1 部分:试验方法(ISO6507-1:1997,MOD)
GB/T 24606—2009 滚动轴承无损检测 磁粉检测
JB/T 1255—2001 高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件
JB/T 7361—2007 滚动轴承零件硬度试验方法
JB/T 7362—2007 滚动轴承零件脱碳层深度测定法3 技术要求
3.1 轴承零件退火后的技术要求
3.1.1 硬度
轴承零件退火后的硬度应为 197 HBW~255 HBW(压痕直径为4.3 mm~3.8 mm)或94 HRB~100
HRB。
3.1.2 显微组织
轴承零件退火后的显微组织应为均匀分布的细粒状珠光体,允许存在分散的一次碳化物。不允许有
孪晶状碳化物组织存在,孪晶状碳化物显微组织见第一级别图。
3.1.3 脱碳层
轴承零件退火后的脱碳层深度不应超过淬火前单边最小加工留量的 2/3。
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