对钢铁矿藏厂炉料带动机构架的热化涂抹处置

　　喷沙除锈工件紧固件待喷面采用喷沙除锈方法。有些单位在施工中常用角向磨光机打磨待喷面的除锈方法，这种方法虽然准备工作少，劳动强度和劳动环境好一些，但清理效果较差;往往沟槽、凹陷处清理不到，使这些地方涂层与母材结合不良，使用中出现部分早期损坏，从而降低了整体效果。采用喷沙除锈，待喷面清洁处理十分干净、彻底，有利于喷涂焊操作，同时打沙处理还能使待喷面保持一定的粗糙度，也有利于喷涂层结合强度提高。因此，为保证质量我们采用打沙除锈工艺。

　　防变形钻孔喷涂焊为热加工，重熔时温度在1000℃以上，工件的局部变形是不可避免的，为尽量减少变形，在各个环节上尽可能采取相应措施，以减少变形产生。由于该叶轮属高效风机叶轮，叶片为双层空腹式，且四周焊接密封，喷涂焊加热中腔内空气受热膨胀，变形量较大。在叶片不需要喷焊的部位钻一个小孔，待喷涂焊完毕再封焊小孔，打磨平整，这样可以降低变形量。

　　喷涂焊操作方法(1)喷涂打底层为避免或减少工件待喷面在喷熔过程中发生氧化，影响结合强度，在正式喷熔前先将待喷面预热，使之达到250～300℃后，喷涂一层合金粉末作为预保护。

　　(2)喷焊高硬度工作层为减少热输入量，减少变形，采用一步法操作，即边喷粉边熔化的工艺方法。此法的操作要点是：用喷焊炬加热待喷面，当温度升高达到工件预保护层开始湿润时，间歇掀动送粉开关送粉，同时用火焰将洒上去的粉末熔化。喷焊操作中要注意火焰性质，始终保持中性火焰，如不稳定时稍带一点碳化焰，绝不允许使用氧化焰，防止在喷焊中合金元素氧化烧损。喷焊要匀速前进，如局部地方翻泡或不黏合，则须完全冷却后重新打磨，清理干净后补喷焊。喷焊中要密切注意工件喷熔处的温度变化，重熔温度刚到即可(产生镜面反光)，温度不可过高，否则不但烧损合金元素，还会导致局部过氧化而不黏合。