关于腐蚀产物稳定的金属适合紧固件电镀工艺的原因

　　其耐蚀性是由于其腐蚀产物在相应介质中的溶解度小。铅是优良的耐硫酸材料。它特别耐稀硫酸腐蚀，在浓度低于80%的热硫酸(85e以下)和96%的冷硫酸以及硫酸盐溶液中具有极高的耐蚀能力，原因是其腐蚀产物PbSO4在这些溶液中的溶解度极小，有很强的保护性。在温度和浓度超过上述范围时，浓硫酸中则生成可溶性的Pb(HSO4)2而不耐蚀。

　　铅在铬酸(浓度<40%)、磷酸(浓度<90%)、碳酸、氢氟酸(不充气，浓度<50%)及中性溶液、水、大气等介质中，因为生成相应的腐蚀产物溶解度很低，具有保护性。铅耐温较高，传热性良好。一般可用于整槽加温的内槽衬里、加热或冷却管及镀槽。新制的铅衬里镀铬槽使用前应进行下列处理：将溶液配制后马上将电解液升温至工作温度以上，最好边配制边升温。

　　在升温的同时，还要以镀槽作阳极，铅板作阴极，用20A/dm2的阳极电流密度通电30~60min，这样，铅衬里将得到一层氧化铅的表面保护膜。否则，铅衬里的使用寿命短，并使镀铬液的杂质增多。也可以用3%5%的稀硫酸将铅衬里浸泡一昼夜，使其表面生成一层致密的硫酸铅保护膜。由于铅的比重较大，强度低，镀槽长度或高度大于1200mm时，铅衬里应设置固定点使之与钢槽体固定。固定点间距在纵横方向上每隔600~700mm一个，并交错排列。铅单独制作镀槽时，需从外部加强刚性。