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黄铜件氰化物光亮镀银及防变色处理

  紧固件黄铜件氰化物光亮镀银及防变色处理

  黄铜件氰化物光亮镀银具有工艺简单、镀液分散能力和深镀能力强、镀层结合力好、外观洁白光亮等优点。  1 工艺流程

  汽油洗—一化学除油—一热水洗—一冷水洗—一阴极电解除油—一热水洗—一冷水洗—一酸冼—一冷水洗—一预镀银—一冷水洗—一氰化物光亮镀银—一回收——>冷水洗—一电解钝化—一冷水洗—一防变色处理—一冷水洗—一热水洗—一烘干

  2 镀前处理

  2.1 阴极电解除油

  Na3P04 40~50 g/L, Na2 C03 70~80 g/L,5 ---10 A/dm2 ,80~90℃,0.5~1.0 mino

  2.2 酸洗

  H2 S04 200 g/L,常温,1-3 min.

  2.3 预镀银

  由于镀液中的银离子容易与铜产生置换反应,生成与基体结合力差的银层:

  Cu+2Ag+一Cti2++2Ag (1)

  因此,电镀光亮银前一定要进行预处理,才能保证镀层的质量。常用的预处理方法有汞齐化、预镀铜、预镀镍、预镀银。预镀银工艺:AgCN 1~2 g/L,KCN 60~120 g/L,2~3 A/dmz,常温,5---10 so

  3 光亮镀银工艺配方及操作条件

  AgCl 35~40 g/L,KCN(总量)65~80 g/L,KCN(游离)35~45 g/L,K2C03 15----20 g/L,光亮剂15~20 mL/L,0.5~1.0 A/dm2 ,10~35℃,阳极为纯度为99. 95%的银板,需要阴极移动。

  镀液的主盐可选用氯化银、硝酸银或氰化银。主盐的质量浓度对镀液的导电性能、分散能力、镀层的沉积速率及外观质量等有很大的影响。氰化钾作为配位剂,与银离子配位生成[Ag(CN)2]一配位物。游离氰化钾能保证银氰配位离子的稳定和在阴极上的还原。镀液的导电盐可选用碳酸钾、硝酸钾或氢氧化钾。镀银光亮剂可选用硫代硫酸钠、二硫化碳等配制。

TAGS:黄铜件    
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