防松螺母电镀锡操作中应注意以下问题的研究

　　采用阴极移动，减少氢在沉积层上的滞留时间。严格控制镀液中亚锡离子的含量，减少因镀层缺陷而增大的渗氢量。在保证一定镀层厚度的前提下尽量缩短电镀时间，减少渗氢量。铜镀层厚度小于2Lm，锡镀层厚度为46Lm。为了尽可能的减少锡镀层的渗氢，在满足弹性零件性能的前提下，可改用酸性镀锡工艺，因酸性镀锡的电流效率高达95%以上，渗氢量相对要少得多。

　　除氢工序的控制弹性零件在去油、酸洗、电镀锡过程中，无论采取何种防范措施，渗氢是不可避免的。为了消除由此而引起的氢脆现象，镀锡后采用热处理以消除镀层中的氢效果较好。其工艺流程为：常规碱性镀锡工艺流程、清洗、干燥、除氢(120-140e，保温24h)，随烘箱自然冷却至室温、检验、成品，除氢效果取决于处理时间和温度，一般温度高时间长，除氢效果好。但温度不宜过高，超过180e，会使锡层组织结构变形，导致镀层变脆，影响耐蚀性。注意：弹性零件必须清洗干净后方可入烘箱除氢，否则会影响除氢效果。弹性零件镀锡产生氢脆的原因是多方面的，要把氢脆减至最低，必须重视镀锡生产的每一个环节，选择最佳工艺条件和管理方法，并制订相应的除氢工艺。