紧固件腐蚀加工时电泳涂装原理及特点

　　腐蚀加工时电泳涂装原理及特点如下：

　　对于金属蚀刻的防层制作，电泳是一个新的方法，就目前而言还很少有这方面的应用报道，但以其电泳独特的性能今后必将会在金属蚀刻加工行业得到广泛应用。

　　1.电泳涂装的原理

　　电泳的涂装原理是电泳涂料所用的树脂经酸或碱中和后，能溶解且分散于水中，并能在水中离解成带电胶粒。工件在直流电场的作用下，离子化的树脂胶粒将同时发生电泳、电解、电沉积和电渗作用，使之在金属表面附着一层树脂膜的加工方法。

　　2.电泳涂装的优点

　　(1)电泳涂装有利于实现自动流水线生产，涂装节奏快、自动化程度高、工件经预处理后不必经过干燥等工序就可进行涂装作业，使生产效率大大提高。

　　(2)涂膜厚度均匀，对阴极电泳来说，很容易通过电压调节将膜层厚度控在15 5m一355m中的任一值。

　　(3)对工件表面的覆盖性能好，特别是工件有异形面及孔，电泳都能较好的覆盖。

　　(4)优越的环保安全作业性，电泳涂料液仅含有不到3%的助溶剂，以水作为分散介质，没有发生火灾的危险性，也不会产生溶剂挥发对环境及大气的污染。电泳涂装设备都配置有超滤循环系统，使槽液得到有效利用，仅偶尔排放少量超滤液，不存在涂料液对环境的污染。电泳涂料利用率高达95%以上，由于槽液钻度很低，工件带出量少并经超滤装置回收，损耗极低。

　　(5)涂膜外观好，无流痕，烘干时有较好的展平性。由于湿膜仅含少量水分，烘烤时不会产生流挂现象，也不存在溶剂蒸气冷凝液对涂膜的再溶解作用。涂膜平整、光滑。

　　3.电泳涂装的缺点

　　(1)烘干温度高(180T)。设备投人大，管理要求严格。不同金属的电位不一样，所以多，种金属制品不能同时电泳涂装。

　　(2)挂具必须经常清理以确保导电性，清理工作量大。

　　(3)电泳涂装前必须要求工件表面无任何污染，清洁要求度高。