关于工件紧固件电镀前预处理工序的研究与分析

　　电镀液可以长期使用，平时只需注意维护和调整，用了一段时间要对溶液进行净化处理，除去杂质离子和油污，并对其成分测试和调整。钢基体预先加工好，根据使用要求决定加工精度和型面光洁度，为保证结合力锐边应倒角。下面谈一谈基体镀前表面处理和电镀这两个主要步骤。金属工件表面的油污、氧化皮、锈斑都将使金属表面与电解液接触时形成中间夹层，阻碍金属和电解液界面发生电化学反应，并造成金属表面局部甚至全部没有镀层，因此，对基体进行认真的表面准备工作是十分必要的。

　　镀前处理工序主要是除油、浸蚀和改变工件的表面状态。

　　常用的除油方法有：有机溶剂除油、碱液化学除油、碱液电解除油。在工作时可根据具体情况选用，有时几种方法联合使用除油效果更好。化学除油是利用碱溶液对油脂的皂化作用以除去皂化油，利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化油。电解除油比化学除油速度快，功效高，除油彻底，目前多采用电解除油，电解除油时金属工件既可以在阴极上进行也可在阳极上进行，阴极电解除油所析出的气体为氢气，气泡多而小除油效率高，但会表面渗氢引起氢脆。阳极电解除油所析出的为氧气，气泡少除油效率低，优点是无氢脆，去油液中杂质金属离子不会镀在表面上造成挂灰现象，应根据工件材料性质而选择阴极或阳极电解。

　　除锈酸腐蚀是镀前处理的重要一环，工件经过除锈酸腐蚀后使电镀表面露出新鲜的铁层，才能在它表面上进行有效的电镀。常用的除锈方法有机械法、化学法和电化学法等，机械方法有喷砂、刷光、抛光、磨光、滚光等。