防松螺母氢敏感材料

　　影响材料对氢敏感性的因素很多，主要有材料的化学成分、金相组织、极限抗拉强度等。

　　研究表明，碳对材料的氢敏感性影响较大。含碳量越高，材料对氢越敏感。硫、磷等杂质也会提高材料对氢脆的敏感性。

　　金相组织对材料的氢敏感性影响也很明显。回火马氏体、上贝氏体(粗)、下贝氏体(细)、索氏体、珠光体、奥氏体对氢的敏感性依次降低。氢在α相中的游动速度远远大于在β相中的速度，含α相多的材料对氢的敏感性大于含β相的材料。

　　抗拉强度越高，对氢脆越敏感，材料越容易吸氢，而不容易除氢。一般认为，当强度达到1050MPa以上才会发生氢脆断裂。国家标准GB/T 5267.1-2002《紧固件 电镀层》规定，当芯部或表面硬度大于320HV时，应通过试验对氢脆进行检验，并要求进行除氢处理。就是说，性能等级大于或等于10.9级的电镀螺栓，都应该采用低氢工艺并除氢。

　　从近期国外资料看，发生氢脆断裂的强度阈值可能会下降到1000MPa。材料缺陷(微裂纹、气孔、夹杂等)是氢喜欢聚集的地方，缺陷越多，材料的断裂源也越多，越容易发生氢脆断裂。零件尺寸形状的突变，如螺纹牙底、螺栓头与螺杆过渡处，都是容易产生应力集中的部位。应力集中系数越高，越容易引起氢的聚集。

　　材料的内(拉)应力越大，越容易吸附氢，除氢越困难。反之，残余压应力能降低氢脆敏感性。