旋转电渣重熔法生产高速钢紧固件轧辊的特征

　　电渣重熔工艺又称为ESR工艺，是钢厂在钢锭浇铸过程中为了获得优质钢坯件而采取的钢锭重熔工艺。轧辊研制者将在该工艺方法的基础上发明的旋转电渣重熔用于高速钢轧辊的制造，取得了良好的效果。旋转电渣重熔法的原理是将作为轧辊芯部的锻钢或铸钢芯棒放置在同心水冷结晶器中间，并在芯轴和结晶器之间的空隙内放置由高速钢材料制成的自耗电极，结晶器与芯轴之间间隙的大小根据轧辊工作层厚度的需要来确定。

　　在自耗电极进行电渣重熔的同时，结晶器与芯轴同步旋转，使得被重熔的高速钢金属液填充到结晶器与芯轴之间的空隙内，钢液将芯轴表面熔融，凝固后与芯轴形成了冶金结合。随着高速钢不断重熔和钢液的不断注入凝固，结晶器也同步移动，最终形成外层为高速钢、芯部为锻钢或铸钢的复合轧辊。旋转电渣重熔法生产的高速钢轧辊，由于外层高速钢材料经过了电渣熔炼，钢水洁净度高、杂质含量少，轧辊性能高、抗事故能力强。该工艺方法的缺点是轧辊制造成本高，不利于普及和推广应用。