上海底特精密紧固件股份有限公司
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结构的工艺设计
设计机械零部件时,必须考虑结构工艺性,使机械零部件在满足使用功能的前提下,能实现生产率高,生产成本低的目的。在考虑零部件结构工艺性时,首先应全面考虑在零部件生产和使用中,各阶段的工艺性的问题,如毛胚制造、机械加工和热处理、装配、检验、运输、使用、维护、废气后回收再用等。此外在生产批量、生产设备天剑、使用维护条件不同时,应在结构上作相应的改变。如单件生产的机器底座用焊接件较经济,而中小批量生产甚至大批生产采用铸件更合理。
1.铸件的工艺性
设计铸件时,除了考虑机械结构的强度和刚度外,还要考虑逐渐工艺性,使所设计的逐渐解耦股尽量合理,达到较好的使用效果。
(1)设计铸造零件,应尽可能采用最简单的表面(如圆柱面、平面、共轭曲面等),以便手机楔加工并易于保证精度。
(2)合理确定铸件壁厚。为了降低逐渐重量,希望减薄壁厚,但受强度与材料流动性限制,厚壁又不可太薄。表18-2给出了各种材料从流动性要求出发的允许最薄壁厚值,它与铸件尺寸有关。
逐渐两相邻部位壁厚应是平稳而圆滑地过渡,要使厚壁的截面逐渐过渡到薄壁的截面,并且不应有壁厚突变或尖角等。
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