紧固件铸件清理

　　毛坯铸件上的型砂、粘结物和芯骨应清理干净，去除浇冒口、飞边、毛刺，修整多肉。

　　经精整后的铸件，在非加工面上的浇冒口和飞边、毛刺应铲平，其公差为0～−2mm，加工面上的浇冒口、飞边和毛刺，允许留有少量残根。

　　铸件的油池、油箱及油通道部位应仔细清理，不应留有粘砂和阻塞油路的飞边等。

　　缺陷和修补

　　铸件不应有影响使用性能的裂纹、气孔、砂眼、缩孔、夹渣、冷隔以及其他降低结构强度或影响切削加工的铸造缺陷。

　　铸件导轨表面、工作台面和液压件加工面上的疏松，应符合 JB/T 7134.1 的规定。

　　铸件的储油部位不允许存在引起渗漏的缺陷。

　　铸件上允许存在缺陷深度不超过实际加工余量的铸造缺陷及双方商定允许存在不影响使用性能的铸造缺陷。

　　对不影响使用性能和外观质量的铸造缺陷，在保证铸件质量的条件下，允许按有关标准修补。

　　时效

　　机床的重要铸件，应在粗加工后进行消除应力的时效处理。高精度机床的重要铸件，还应在半精加工后再进行第二次时效处理。

　　自然时效、振动时效和热时效处理的要求，按工艺文件或有关标准的规定执行。

　　对于采用其他减少应力和稳定化措施的铸件，应按相应技术条件的规定进行。

　　除另有规定外，铸件均以铸态交货。对铸件的热处理有特殊要求时，供需双方订货时商定。