从“装备很多零件是全球采购”反思紧固件行业弊病

　　由李克强总理一句话而引发的思考

　　3月13日，十二届全国人大二次会议在北京人民大会堂举行记者会，国务院总理李克强会见中外记者，并回答了记者提问。在这场记者见面会上，总理说的一句话值得我们紧固件行业人士深入思考——“我们装备的很多零件是全球采购的，一些技术也是购买来的”。

　　装备出口“没那么简单”

　　作为“工业之米”的紧固件，在中国工业发展中发挥着举足轻重的作用。在13日的总理记者会上，李克强说，“我去年访问中东欧的时候，曾经跟他们的领导人说，如果你要建高铁、核电，在同等质量下，用中国的装备可能是建设最快、成本最低的，我有这个底气。”总理对中国装备的信心，不仅提升了国外客户使用“中国制造”的信心，也增强了中国企业发展本土装备的决心。

　　然而，中国装备出口并不那么简单，在“‘中国制造’产品质量不佳”的舆论氛围下，装备出口成了大难题。为此，总理在记者会上也呼吁，“中国的经济要升级，出口产品也要升级，我们不能总是卖鞋袜、衣帽、玩具，当然这也需要，但中国装备走出去可以在世界市场上接受竞争的检验，提质升级。”

　　就拿紧固件设备来说，目前很多企业仍然推崇国外设备，进口的比例很大，这对提倡出口的国内诉求来说，在一定程度上是相悖的。

　　零件全球采购，喜忧参半

　　抛开装备不提，零件在工业发展中所扮演的角色也非常重要。总理在记者会上说到，“我们装备的很多零件是全球采购的”，这句话其实说的正是目前零部件行业的现状。中国通用零部件行业在今年年初公布了2013年整个行业的运行情况，统计数据显示，2013年通用零部件行业中包括紧固件在内的其中六个专业的总产值为3440亿元，同比增长6.4%。行业的进出口总额为306.48亿美元，同比增幅为8.69%，其中进口总额为181.63亿美元，同比增幅为9.01%，出口总额为124.85亿美元，同比增幅为8.25%。如此看来，在零部件行业中，进口大于出口。

　　总理所说的“我们装备的很多零件是全球采购的”，我们有所喜，亦有所忧。喜的是，我们的装备水平是集众家之所长，不亚于国外产品的水平和质量;忧的是，我们大部分时候只是在做一个拼接工作，真正产自于我们自己的零件是偏少的，难以从生产大国转向制造强国。

　　设备技术发展的过渡时代

　　对于紧固件行业而言，技术是一大关键所在。美国专利局每周有5000多件申请案，其中很多与紧固以及各种附属技术有关，但是在中国却不多。总理的那句“一些技术也是购买来的”值得深思，为什么我们国内装备的制造技术总是要依赖进口?何时才能摆脱这种尴尬局面?

　　技术是产品的核心部分，对紧固件产品是如此，对紧固件设备亦是如此。浙江友信机械工业有限公司副总经理丘博義曾表示，“技术是企业转型的关键所在。现在企业对设备都要求精度高、速度快，可以最大限度地提升工作效率，增加企业效益”。可见好的技术多么重要。可是，在目前国内制造业的发展中，紧固件产品及设备的技术多数来源于国外，这一点尤其表现在设备上。真正完全自主研发的很少，大部分是在引进国外技术和设备的基础上，进行修改和更新。而这又引发了另外一种情况，即设备产品看起来都是差不多的，甚至一模一样的，但有些看起来外观一样的设备，其实内在是不一样的。比如嘉善宝拓机械设备有限公司总经理李伟勤就表示，很多东西看起来是一样的，但其实里面的内容是不一样的。在这个行业，设备机器的结构、原理都差不多，关键在设备的核心部分。“拿我们公司的高速打头机来说，就是我们自主研发的，机器核心部分的结构不一样，稳定性也更好了。其它机器一分钟生产150到180个，我们的机器可以达到一分钟300到400个，现在是很受欢迎的。”

　　从根本上说，国内目前的技术水平还不够高，完全依靠自主研发也不太实际，而现在这样的状态其实也算是一种缓冲地带的过渡——既不是纯粹的“拿来主义”，也不是脱离实际情况的“空想主义”;既有国外先进的技术水准，又有国内不断的改进与更新。也许这才是目前最适合中国紧固件设备企业的发展方式。

　　设备国产化需“软硬兼施”

　　2013年，国产化是一个行业热词，笔者认为也将是未来很长一段时间内的关注焦点。从总理记者会上的这句话，有些人看到的是我们中国装备不弱于国外的竞争力，可是我们也应该看到在零件和技术上的差距。牵一发而动全身，这制约的不仅仅是某一个方面，而是整个设备国产化的发展进程。设备整体的国产化，并不仅仅是在国内组装，还应该包括该设备所用到的所有零件以及技术都实现国产化，这是一个很难越过的坎，但也是未来发展道路上不得不跃的，为此，国内的设备企业、零件制造企业都需要努力。

　　摘自中国紧固件新闻网