紧固件线内退火：就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进行气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌要领包罗：森吉米尔法、改进森吉米尔法、美钢联法(同日本川崎法);赛拉斯法;莎伦法。

　　森吉米尔法：它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火重要包罗氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧失，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，末了在不接触氛围的环境下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到遍及使用。

　　美钢联法: 它是森吉米尔法的一个变种，它仅仅是使用一个碱性电摆脱脂槽代替了氧化炉的脱脂作用，别的工序与森吉米尔法基真相同。在原板进入作业线后，起首进行电摆脱脂，尔后水洗、烘干，再经过有保护气体的还原炉进行再结晶退火，末了在密封环境下进入锌锅热镀锌。这种要领因带钢不颠末氧化炉加热，以是表面的氧化膜较薄，可得当降低还原炉中保护气体的氢含量。如许，对炉安全和降低生产成本有利。但是，由于带钢得不到预加热就进入还原炉中，如许无疑进步了还原炉的热负荷，影响炉子的寿命。因此这种要领并未得遍及使用。

　　赛拉斯法: 又称火焰直接加热法;起首带钢经碱洗脱脂，尔后用盐酸扫除表面的氧化皮，并经水洗、烘干后再进入由煤气火焰直接加热的立式线内退火炉，经过严格控制炉内煤气和氛围的焰烧比例，使之在煤气过剩和氧气不敷的环境下进行不完全焰烧，从而使炉内造成还原氛围。使其快速加热达到再结晶温度并在低氢保护氛围下冷却带钢，末了在密闭环境下浸入锌液，进行热镀锌。该法设备紧凑，投资费用低，产量高(最高可达50/小时)。但生产工艺复杂，分外是在机组制止运转时，为了避免烧断带钢，必要接纳炉子横移脱离钢带的要领，如许操作题目许多，以是，热镀锌工业接纳此法很少。