锁紧螺母镀液的维护

　　⑴要使溶液工作最佳是依靠有规律地添加补给1#和补给2#和润湿剂来维护。镀液工作时，补给1#、补给2#按消耗量分别采用安培小时连续添加系统，千万不要预先混合这两种添加剂。如无安培小时连续添加系统也应遵循少加勤加的原则。补给3#必须补充，特别是在槽液带出严重时，每次补加5～10ml/L。

　　⑵添加润湿剂维持溶液的表面张力在29～35达因/厘米。湿润剂不用经常添加，但每周至少一次。需要调整时，润湿剂一次添加量为0.05%，观察若无改善就不要再添加。

　　⑶应有规律地定期分析镀液并调整在标准值范围内。当需添加大量辅助剂(大于0.5ml/L)时，生产前应先电解。

　　⑷电流密度：通常电流密度范围为3～10A/dm2，12A/dm2是极限，再增大电流密度，电流效率增加甚微。但比六价铬镀铬有更好的分散能力。

　　⑸pH值：溶液的pH值必须维持在3.3～3.7之间(酸度计)，最佳为3.5。必须调整时，用20%的氢氧化钠或20%的硫酸在硫酸的强烈搅拌下缓慢地调整。pH在3.8以上，溶液将会降低功效，千万要注意到不要让溶液的pH值大于3.8。任何调整都必须在强烈搅拌下缓慢进行，调高pH值时氢氧化钠一次添加量不要超过0.01%。

　　⑹净化——在镀镍和镀铬之间，好的水洗是非常必要的。使用循环水洗是不好的，这样会把镀镍槽的金属带进三价铬镀槽中。为了避免有害物质积累，应采用加活性炭过滤，过滤泵应能每小时循环溶液2次。过滤泵和过滤管道在使用前都应清洗干净，避免污染物质带入进三价铬镀槽。新的活性炭会吸收一些润湿剂，因此要检查溶液的表面张力。

　　⑺双氧水：添加双氧水是为了维持镀液在最佳状态。当溶液无使用时，应添加双氧水，每次生产后维护加0.1~0.2ml/L。如长时间闲置或超过整夜不用时添加0.5 ml/L，最多一次不要超过1 ml/L。

　　⑻当溶液受到杂质污染后，需要使用除杂剂处理，除杂剂的使用量应先根据赫尔槽试片的结果来确定。在使用除杂剂的同时，辅以适时的低电流电解，效果会更好。