防松螺母紧固件工艺参数及操作条件的影响

　　①Cr3+浓度(开缸剂)：Cr3+浓度低于4g/L，正常阴极电流密度条件下，上镀缓慢，镀层不连续，不均匀;Cr3+浓度高于8g/L，上镀虽较快，但镀层发暗，出现灰色的雾蒙，均匀性也变差，一般通过分析控制在5g/L左右为佳。

　　②辅助剂：除维持溶液稳定的作用外，对镀液、镀层性能也有影响。如果辅助剂太少，镀液的覆盖能力变差，电流效率降低，低电流密度区发暗，高电流密度区漏镀面积加大;辅助剂太多，镀层发暗或出现黑条纹。

　　③润湿剂：降低溶液的表面张力，量少镀液的覆盖能力有所降低，过量容易引起镀层白雾，不清亮。

　　④温度：低于40℃，上镀缓慢，且镀层发暗;太高(>60℃)，上镀快，镀层白亮，但镀液的挥发量大，对溶液的稳定性有影响。适当提高溶液工作温度，可以提高电流密度上限，本体系较佳的工作温度为50℃左右。

　　⑤电流密度：在标准条件下，阴极电流密度<2A/dm2，达不到铬的还原电位，阴极只有析氢反应、无铬镀层的析出;Dk>15A/dm2，析氢量增大，导致阴极/溶液界面处局部溶液的pH值升高很快，从而生成难以放电的三价铬离子的羟桥基聚合物，也没有铬的沉积。

　　⑥pH值：pH低，覆盖能力较差，镀层发暗，pH<2.8时，基本上镀不上镀层;随着pH的升高，覆盖变好，镀层变白，但pH不能超过3.8，当pH>3.8，镀液不能放置，一般过夜后，镀液就镀不上镀层。此时溶液没有沉淀，可能是Cr3+在较高pH时改变了络合形态，形成了羟桥基聚合物，从而使通电后络离子无法放电而得不到镀层。

　　在实际电镀生产过程中，镀液的pH值是不断下降的，每隔一段时间需加稀NaOH调整溶液pH，使其在最佳工艺范围内。