自锁螺母紧固件绿色设计

　　绿色设计即在产品的设计阶段，就将环境因素和防止污染的措施南乳产品设计中，将产品的环境属性和资源属性，如可拆卸性、可回收性、可制造性等作为设计的目标，并行地考虑并保证产品的功能、质量、寿命和经济性。绿色设计要求在产品设计时，选择与环境友好的材料、机械结构和制造工艺，在适用过程中能耗最低，不产生或少产生毒副作用;在产品生命终结时，要便于产品的拆卸、回收和再利用，所剩废气物最少。

　　原材料(尤其时一些不可再生的金属材料)打大量消耗，将不利于全社会的持续发展，因此，机械工业应机及推广资源消耗的绿色技术，也就是在机械制造中，优化工艺方案，采用先进的加工技术，可采取以下绿色工艺技术。

　　1、绿色材料：绿色设计与制造所选择的材料既要有良好的适用性能，又要与环境有较好的协调性。为此，可改善机电产品的功能，简化结构，减少所用材料的种类;选用易加工的材料，低耗能、少污染的材料，可回收在利用的材料，如铝材料，若汽车车身改用轻型铝材制造，重量可减少40%，且节约了然油量;采用天然可再生材料，如丰富的柳条、竹类、麻类木材等用于产品的外包装。

　　2、少无切削：随着新技术、新工艺的发展、精铸、冷挤压等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用日趋成熟，从近似成形向净成形仿形发展。有些成形件不需要机械加工，就可直接使用，不仅可以节约传统毛坯制造时的能耗、物耗，业大大减少了产品的制造周期和生产费用。

　　3、节水制造技术：水是宝贵的资源在机械制造中起着重要作用。但由于我国北方缺水，从绿色可持续发展的角度，应机及探讨节水制造的新工艺。干式切削就是一例，它可消除在机加工时使用切削液所带来的负面效应，是理性的机械加工绿色工艺。它的应用不局限于铸铁的干铣削，也可扩展到机加工的其它方面，但要有其特定的边界条件，如要求刀具具有较高的耐热性、耐磨性和良好的化学稳定性，机床则要求高速切削，有冷风、吸尘等装置。

　　4、减少加工余量：若机件的毛坯粗糙，机加工余量较大，不仅消耗较多的原材料，而且生产效率低下。因此，有条件的地区可组织专业化毛坯制造，提高毛坯精度;另一方面，采用先进的制造技术，如高速切削，随着切削速度的提高，则切削力下降，且加工时间短，工件变形小，以保证加工质量。在航空工业上，特别是铝的薄壁件加工目前已经可以切除出厚度为0.1mm，高为几十毫米的成形曲面。

　　5、新型刀具材料：减少刀具，尤其是复杂、贵重刀具材料的磨耗时降低材料消耗的另一重要途径，对此可采用新型刀具材料，发展涂层刀具。

　　6、回收利用：绿色设计与制造，非常看重机械产品废弃后回收利用，它使传统的物料运行模式从开放式变为部分闭环式。