紧固件铝表面处理的新发现

　　转换涂层可以在其能力范围内提供有限的腐蚀防护，并用在批量生产的铝壁板、屋面薄板和挤压材上。这些涂层所用的溶液常常是铬酸盐或铬酸盐/磷酸盐基。磷酸锌涂料可用于混合金属处理，必须按合成成分处理。

　　这些方法可以通过后续的镍或镍加铬镀膜呈现铜的光泽。阳极氧化处理也可以用作涂漆的预处理图，最佳的电解液是磷酸，也可使用铬酸和硫酸。磷酸和铬酸阳极氧化处理的表面已经用于附着粘接处理。最常用的磷酸阳极氧化处理已用于波音飞机生产工艺。这些膜的厚度从几埃到几微米究制备具有各种功能性的膜材料。阳极氧化膜可分为阻挡型和多孔型两类，在接近中性的电解液中阳极氧化，可得到致密的阻挡型氧化膜，这种氧化膜的绝缘性很好，可用来制作电容器等器件　近十年来，铝阳极氧化技术取得了许多新成就，如采取一些可以使铝阳极氧化速度加快的新措施，有的可使速度提高23倍。有的提出了在常温下氧化的新技术，解决了耗费大量的能量来降温的问题。还有采用脉冲阳极氧化工艺，可使氧化膜质量大大提高等等。而建筑市场对经表面处理的挤压材的需求较大，这就促进了许多彩色阳极氧化膜技术的研究。

　　许多彩色阳极氧化膜方法是利用膜的多孔结构来保留颜料的。

　　从80年代后期开始，人们针对铝氧化膜的多孔性来开发研图1阳极氧化膜的结构当前使铝氧化的多孔膜朝着功能化方向发展的研究主要从两个方面着手：一是利用它的多孔结构，研制新型的超精密分离膜，二是通过在其纳米级微孔中沉积各种性质不同的物质，非常坚硬并有极好的耐磨性。

　　氧化膜通常是白色的，所以当建筑装饰材料或日常生活用品需要色彩时，需要对其进行着色加工时。在早期试验中，将有机或无机染料渗入到硫酸阳极膜的孔中生产出大量的色彩，许多颜色的抗紫外线能力有限，但它仍广泛用于那些通常对紫外光线的耐光性要求不严格的装饰应用中。每1协m厚密封Zmin，采用加速装置可将时间缩短为lmin/林mo冷浸封孔液通常是硫酸镍、氟化镍基，它们在2030℃下进行操作，典型的封孔时间为lmin小m。温度低于20℃时封闭速度慢，而温度高于30℃时则封孔太快，易产生挂灰.低温封孔工艺需要控制的参数有：镍离子浓度、氟离子浓度、溶解的pH值、溶液温度、封孔时间、水质及杂质、陈化时间等等。塑5用硫酸回收系统对生产溶液进行处理以降低清洗水中的硫酸盐含量，清洗水的废酸洗液仍然必须进行处理。

　　另外，从清洗水中回收铬和铬酸盐转换涂层溶液的再生仍然是一项具有挑战性的技术，有效系统会受工厂的欢迎。废水排放的限制可能决定涂漆技术预处理的将来发展方向。除非将来开发了铬的回收技术和铬酸盐转换涂层溶液的再生技术，才有可能禁止使用含铬工艺。在国外的许多专利中叙述了一些废料、废水等的处理情况。