钢结构焊接规范

　　Code for Welding of Steel Structures

　　摘自GB 50661-2011

　　一般规定

　　紧固件钢结构焊接连接构造设计，应符合下列要求：

　　1 尽量减少焊缝的数量和尺寸;

　　2 焊缝的布置宜对称于构件截面的中和轴;

　　3 节点区留有足够空间，便于焊接操作和焊后检测;

　　4 采用刚度较小的节点形式，宜避免焊缝密集和双向、三向相交;

　　5 焊缝位置避开高应力区;

　　6 根据不同焊接工艺方法合理选用坡口形状和尺寸。

　　【说明】钢结构焊接节点的设计原则，主要应考虑便于焊工操作以得到致密的优质焊缝，尽量减少构件变形、降低焊接收缩应力的数值及其分布不均匀性，尤其是要避免局部应力集中。

　　现代建筑钢结构类型日趋复杂，施工中会遇到各种焊接位置。现在无论是工厂制作还是工地安装施工中仰焊位置已广泛应用，焊工技术水平也已提高，因此本规范未把仰焊列为应避免的焊接操作位置。

　　对于截面对称的构件，焊缝布置对称于构件截面中和轴的规定是减少构件整体变形的根本措施。但对于桁架中角钢类非对称型材构件端部与节点板的搭接角焊缝，并不需要把焊缝对称布置，因其对构件变形影响不大，也不能提高其承载力。

　　为了满足建筑艺术的要求，钢结构体形的日益多样化，这往往使节点复杂、焊缝密集甚至于立体交叉，而且板厚大、拘束度大使焊缝不能自由收缩，导致双向、三向焊接应力产生，这种焊接残余应力一般能达到钢材的屈服强度值。这对焊接延迟裂纹以及板材层状撕裂的产生是极重要的影响因素之一。一般在选材上采取控制碳当量，控制焊缝扩散氢含量，工艺上采取预热甚至于后热消氢处理，但即使不产生裂纹，施焊后节点区在焊接收缩应力作用下，由于晶格畸变产生的微观应变，将使材料塑性下降，相应强度及硬度增高，使结构在工作荷载作用下产生脆性断裂的可能性增大。因此，要求节点设计时尽可能避免焊缝密集、交叉并使焊缝布置避开高应力区是很必要的。

　　此外，为了结构安全而对焊缝要求宁大勿小这种做法是不正确的，不论设计、施工或监理各方都要走出这一概念上的误区。