研究表明，紧固件的酸洗、碱性电镀和酸性电镀使得紧固件的氢含量增加，并能导致其氢脆倾向的增加。

　　尽管碱性电镀比酸性电镀的效率低，但两种处理引入到紧固件中的氢的数量却无明显差别。这可能是由于氢原子的快速结合对氢进入材料起了阻碍作用。

　　电镀之后进行烘烤处理尽管只使得氢含量有很少下降，但还是明显减小了紧固件的氢脆倾向。电镀处理引入紧固件中的氢大多数都驻留在镀层中，从而成为紧固件释放氢的障碍。在烘烤处理过程中，氢在材料中重新分布，扩散到材料内部的陷阱位置而成为非活动状态。但是，如果陷阱饱和，就会有一部分氢处于活动状态。

　　通过了解表面处理对紧固件HES的影响，就可以控制材料及其处理，从而达到减少氢脆的目的。紧固件烘烤就是一种能够使氢的聚集减少到氢脆临界水平以下的处理方法。碳氮共渗表面处理减小了渗透试验时氢的进入通量。低的通量很可能是由于氢的扩散通道减少造成的，而氢的扩散通道的减少则是由于碳/氮的扩散占据了铁原子点阵的间隙位置造成的。

　　增量载荷(RSL)氢脆试验方法在检查紧固件的氢脆方面是一种比扭矩试验和GM弯曲试验更加适合的试验方法。